Como o sensor de torque afeta a precisão e o desempenho das chaves de fenda de torque mecânico?- Hangzhou Hao Gong Tools Co., Ltd.

Como um componente -chave em um Chave de fenda de torque mecânico , a responsabilidade central do sensor de torque é medir com precisão e feedback o torque que atua na cabeça da chave de fenda. Ele usa tecnologias avançadas de sensor, como linhas de tensão e efeitos magnetoelásticos, para converter a quantidade física de torque em um sinal elétrico, que é então amplificado e processado pelo circuito interno e, finalmente, produz o valor do torque na forma de um sinal digital ou analógico para referência do usuário ou controle adicional.

A precisão e a estabilidade do sensor de torque são indicadores -chave para sua avaliação de desempenho. A precisão refere-se ao grau de desvio entre o valor medido do sensor e o valor verdadeiro, enquanto a estabilidade se refere à capacidade do sensor de manter seu desempenho de medição inalterado sob uso a longo prazo ou alterações ambientais. A precisão e a estabilidade do sensor de torque determinam diretamente a precisão do controle de torque da chave de fenda de torque mecânica e são a base para garantir que a ferramenta possa completar com precisão e confiabilidade várias operações de torque.

No processo de fabricação do sensor de torque, ele precisa passar por uma série de rigorosos triagem e teste para garantir que ele tenha alta sensibilidade, baixa taxa de desvio e estabilidade a longo prazo.

Seleção e processamento de materiais: os materiais de fabricação do sensor de torque precisam ter alta sensibilidade, alta estabilidade, boa resistência à fadiga e resistência à corrosão. Os materiais comumente usados incluem ligas de precisão, aço inoxidável etc. Depois que o material é selecionado, é necessária uma série de processos como tratamento térmico e tratamento de superfície para melhorar o desempenho do material.
Maixa e montagem de precisão: a fabricação de sensores de torque envolve processos de usinagem e montagem de precisão. É necessário garantir a precisão dimensional, a precisão da forma e a precisão da posição de cada componente, bem como a precisão correspondente entre os componentes. Durante o processo de montagem, também são necessárias calibração e depuração estritas para garantir a precisão da medição e a estabilidade do sensor.
Testes e triagem de desempenho: Após a fabricação, o sensor de torque precisa passar por uma série de testes de desempenho, incluindo teste de sensibilidade, teste de estabilidade, teste de repetibilidade, teste de capacidade anti-interferência etc. através desses testes, sensores de torque com excelente desempenho e reunião do Os requisitos podem ser rastreados para garantir o alto desempenho de chaves de fenda de torque mecânico.
Teste de estabilidade a longo prazo: Para verificar a estabilidade a longo prazo do sensor de torque, também é necessário um teste de estabilidade a longo prazo. Durante o teste, o sensor de torque é colocado em condições ambientais específicas, como alta temperatura, baixa temperatura, alta umidade etc., para simular as condições de trabalho sob uso de longo prazo ou mudanças ambientais, e observar e registrar as mudanças em sua sua desempenho de medição. Por meio de testes de estabilidade a longo prazo, pode-se garantir que o sensor de torque possa manter sua precisão e estabilidade de medição durante o uso a longo prazo.

A posição de instalação, direção e grau de correspondência do sensor de torque com outros componentes terão um impacto importante em seu desempenho.
Seleção da posição de instalação: A posição de instalação do sensor de torque precisa ser selecionada perto do ponto de ação do torque medido para garantir a precisão dos resultados da medição. Também é necessário considerar o impacto da posição de instalação no ambiente de trabalho do sensor, como temperatura, umidade, vibração etc. Durante o processo de instalação, é necessário garantir que a conexão entre o sensor e o componente medido é apertado e confiável para evitar erros de medição causados por frouxidão ou desalinhamento.
Seleção da direção da instalação: A direção da instalação do sensor de torque precisa ser selecionada de acordo com a direção do torque medido. De um modo geral, o eixo de medição do sensor de torque precisa ser consistente com a direção do torque medido para garantir a precisão dos resultados da medição. Durante o processo de instalação, é necessário garantir que o desvio angular entre o eixo de medição do sensor e o componente medido esteja dentro da faixa permitida para evitar erros de medição causados pelo desvio angular.
MACIMENTO COM OUTROS COMPONENTES: O grau de correspondência do sensor de torque com outros componentes também afetará seu desempenho. Por exemplo, a conexão entre o sensor e a placa de circuito precisa garantir boa condutividade e qualidade de transmissão de sinal; A conexão entre o sensor e a cabeça da chave de fenda precisa garantir aperto e confiabilidade para evitar erros de medição causados por frouxidão ou desalinhamento. Além disso, a interferência entre o sensor e outros componentes, como interferência eletromagnética e interferência mecânica, precisa ser considerada para garantir a operação normal do sensor.

Em aplicações práticas, os sensores de torque enfrentam muitos desafios, como ambientes de trabalho complexos e mutáveis, diversos objetos de medição e requisitos de alta precisão de medição. Para enfrentar esses desafios, uma série de soluções precisa ser adotada.
Otimização da adaptabilidade ambiental: tendo em vista o ambiente de trabalho complexo e mutável, o material, a estrutura, o tratamento da superfície e outros processos do sensor podem ser otimizados para melhorar sua resistência à fadiga, resistência à corrosão e resistência à vibração para atender às necessidades de diferentes ambientes de trabalho.
Otimização da adaptabilidade do objeto de medição: tendo em vista os diversos objetos de medição, a faixa de medição, a sensibilidade e outros parâmetros do sensor pode ser otimizada, e uma combinação de múltiplos princípios de medição pode ser usada para obter uma medição precisa de diferentes objetos de medição.
Precisão de medição aprimorada: tendo em vista os requisitos de alta precisão de medição, a precisão da medição e a estabilidade do sensor pode ser melhorada pela adoção de sensores de alta precisão, circuitos de alta precisão, métodos de calibração de alta precisão e outros meios.
Inteligência e rede: com o desenvolvimento de tecnologias de inteligência e rede, os sensores de torque podem ser combinados com sistemas de controle inteligente, sistemas de monitoramento remoto, etc. para realizar o monitoramento remoto, o diagnóstico inteligente, o alarme de alerta precoce e outras funções, e melhorar o nível de inteligência e eficiência de manutenção das ferramentas.